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纺织、印染废水处理

发布者:  发布时间:2006-12-20  浏览次数:3748

    纺织印染废水主要来源于浆(织布)废水、精炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水、整理废水等工序。废水水量大,含大量碱类,PH值高,水中还含有大量悬浮纤维屑粒、染料、助剂、浆料、整理剂等,因此色度大,有机物含量高,并含有重金属毒物来自铜、铅、锌、铬、汞、氰离子,若不经治理直接排放,将会对水体和环境造成严重的污染。对纺织印染废水的治理,首先也应该以防为主,积极改造生产工艺和设备,减少废物和废料的产生;通过逆流用水和重复用水来减少污染物的排放量,提高水的回用率;回用染化原料,降低生产成本,又减轻环境污染,一举多得,最终的废水再经处理排放。

    纺织印染废水由于具有废水量大、水质复杂、水质水量变化大的特点,其治理比较复杂,它的处理一般也划分一级,二级,三级三个处理阶段。

    一级处理多采用格栅、预沉池或初沉池,用简单的物理机械法或化学法使废水中悬浮物或块状体分离出来,或中和废水的酸碱度。

    二级处理多是生物化学处理,可有效地去除胶状的溶解性有机污染物,有效地改善水质,废水可生化性较好时,可选择生化法;当废水可生化性较差时,可选择化学法,如混凝沉淀或加压气浮等方法。

    三级处理多采用物理法或化学法,对其进行深度处理,达标排放或回用。

    纺织印染废水中常用的处理法

1.物理法

1)栅栏法:用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。主要有格栅和格网、筛网等。

2)调节池:由于纺织印染废水水质水量变化大,必须设调节池,一般当废水量5000t/d时,调节池停留时间为4h;废水量2000t/d时,调节池停留时间为5-6h;废水量小于1000t/d时,调节池停留时间为7-8h

3)沉淀池:印染废水的悬浮粒小,故不经其它(如化学)预处理时,不宜直接进行沉淀处理,沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式,其中前者应用最多。

4)过滤法:在印染废水中采用的过滤多是快滤池,即在重力作用下,水以6-12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。

2.化学处理法

1)中和法:在印染废水中,该法只能调节废水PH,不能去除废水中污染物,在用生物处理法时,应控制其进入生物处理设备前PH6-9之间。

2)混凝法:用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除,印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝,聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。

3)气浮法:印染废水中含大量有机胶体微粒呈乳状的各种油脂等,这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差,可采用气浮法将其分离;目前在印染废水治理中,气浮法有取代沉淀法的趋势,是印染废水的一种主要处理方法。在印染废水中气浮处理主要采用加压溶气气浮法。

4)电解法:该法脱色效果好,对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水,脱色率在90%以上,对酸性染料废水,脱色率在70%以上。

该法缺点:电耗及电极材料耗量大,需直流电源,适宜于小量废水处理。

5)吸附法:吸附法对印染废水的CODBOB色去除十分有效,由于活性炭吸附投资较大,一般不优先考虑,近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的,对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。

6)氧化脱色效率低,仅4050%,混凝脱色效率较高,达5090%之间,但用这些方法处理后,出水仍有较深的色度,必须进一步脱色处理,目前用于印染废水脱水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法,由于价格等原因 ,应用最多的是氯氧化法,其常用的氧化剂有液氯、漂白粉和次氯酸钠,此种方法由于处理成本高和操作运行条件较高,而较少适应。

3、生化法

(1)生物塘法:又分好氧、兼氧、厌氧和曝气生物塘4种,其特征如表:

名 称

好氧生物糖

兼氧生物糖

厌氧生物糖

曝气生物糖

水深(m)

0.20.4

12.5

2.54

2.54.5

停留时间(d)

26

730

3050

210

BOD负荷(g/m2·d)

1020

210

2100

 

BOD去除率(%)

8095

3575

5070

5080

光合反应

 

 

藻类浓度(g/t)

>100

1050

 

其中适宜用于印染废水治理的主要是兼氧生物塘。

    (2)厌氧发酵法:纺织印染废水如单独采用好氧生化处理或附加混凝处理动力消耗大,且许多废水基质难以被分解和脱色,实践证明,辅以厌氧技术处理该类废水,效果良好,厌氧发酵工艺又分为常规厌氧发酵、高效厌氧发酵、厌氧接触法、厌氧过滤法、上流式厌氧污泥床(UASB)、改进型厌氧发酵装置(UASB+AF)、厌氧折流式工艺、厌氧流化床或膨胀床工艺、下流式厌氧过滤(固定膜)反应器等几种工艺。

    (3)生物膜法:又分生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法,其中后两种方法在国内的印染废水治理中使作较多,生物转盘法适用于小水量的印染废水处理,生物接触氧化处理印染废废水时多采用鼓风曝气接氧化法,生物滤池中塔式生物滤池也越来越多地应用到印染废水中。

    (4)活性污泥法:氧化沟法也以其施工方便,日常运行费用低等优点应用于印染废水的治理。

常见的印染废水处理工艺流程图:

主要处理工艺简介:

①.斜网:采用回转式机械格栅,用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。

②.调节池:用于均衡不同时段,不同工艺来水的水质与水量。

③.混凝沉淀池:混凝沉淀,用于水中细小的SS、难以降解的浆料和染料,为后续的处理提供条件。

④.水解(厌氧)池:水解段具有将废水中固体物质变为溶解性物质、将难生物降解化合物变为易生物降解化合物、将大分子有机物变为小分子化合物的功能,从而可大大提高废水的可生化性,为后续好氧处理创造良好条件。

⑤.好氧生化池:各种有机污染物及氨氮在好氧环境中被分解氧化成无害的二氧化碳和水。

工艺要点:

1印染水的预处理(原水中污染物的拦截)、染料等色度大、难降解的污染物的去除是工艺中的关键;

2厌氧水解单元能否正常开启、厌氧水解微生物的成长状况决定了好氧单元的去除率。